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​事業内容

作図から二次加工まで。
​一貫生産で製品をご提供しております。

ワークフロー

01. CADCAM

CADCAMの２D作図および板金展開を行います。

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02. 切断・抜き加工

レーザー、タレットパンチプレスなどにて切断・抜き加工を行います。

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03. 曲げ加工

製品別に加工機を選択し、曲げ加工を行います。

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04. 溶接

ロボット溶接・アルゴン溶接などで溶接します。

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05. 検査・塗装

経験豊富な職人が検査を行い、協力会社にて塗装などの二次加工を行います。

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06. 組立梱包・納品

組立梱包作業を行い、お客様のもとへ納品いたします。

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​板金加工

  • ​レーザー

  • タレットパンチプレス

  • シャーリング

  • コーナーシャーリング

  • パイプ（角・丸）​

  • バリ取り

  • クリーンカット

  • 製缶

  • プレス（35ｔ～150ｔ）

    • ​打ち抜き

    • 絞り

  • ​プレスブレーキ

  • ​パイプベンダー

溶接加工

  • CO2溶接​

  • CO2ロボット溶接

  • スポット溶接

  • TIG溶接

  • アーク溶接

  • ​ロー付け

表面処理加工

  • ​塗装​

  • ​​メッキ​​​

主要取り扱い材料

鉄　　　　　0.5～12mm

ステンレス　0.5～3.0mm　

メッキ鋼板　0.8～3.2mm

アルミ　　　1.0～2.0mm

​角・丸鋼管（鉄・SUS）

その他素材（お問い合わせください）

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